Banner

客户案例

News detail

复合营养米机械:泰诺机械卓越领先

时间:2020-03-30 21:58

  2、运行成本低。节能效果突出,投资回报期短,空气源热泵可节省70%的能源;与燃气、电和电辅助加热的太阳能热水器相比,全年费用最低,比太阳能热水器(带辅助电加热)还要省,是燃气热水器的1/3左右、电热水器的1/4左右。短期可收回投资。每耗电1kw平均可以产生4kw的热能,同等耗电量比电热水锅炉多制热水3倍左右。

  综上,不管是食品加工企业,还是个人,不能一味地信奉“国外设备就是好产品”,要用唯物辩证法看待问题。不可否定,国外产品在关键技术、综合性能、产能等具有优势,但是还要考虑售后服务等问题,而国内食品设备在售后服务方面更具明显优势。

  2. 由于该物料的特殊性我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患

  2.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合。

  1、适用范围广。适用温度范围在-7至40℃,并且一年四季全天候使用,不受阴、雨、雪等恶劣天气和冬季夜晚的影响,都可正常使用。可连续加热,与传统太阳能储水式相比,热泵产品可连续加热,持续不断供热水,满足用户需求,适合各类团体热水工程使用,可实现无人值守,全自动运行,集中供应热水配有水温、水位显示。,从冷却方式方面

  3.设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层保温层护板、 经静电喷涂处理的外饰护板,而其它设备只有层腔室, 且多为不锈铁或合金板:

  2.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合。

  5.进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全;也不会浪费原料。。

  蒸煮:浸泡过的玉米渣用清水漂洗3~5次,入高压锅蒸煮1小片状大豆拉丝蛋白机械时左右,然后自然降压。经过3~4小时后冷却至常温,玉米渣粒互不粘连,呈松散状态。这种状态的玉米渣压片后形状整齐,不粘辊子。

  1、拌粉机:根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机,主要三种机型给您选择选用BFJ-I、BFJ-II、BFJ-III。

  1、选购膨化食品时,首先要选择有“QS”标志的产品,其次要注意看产品的标识标注是否规范。尽量到一些信誉比较好的大商场和超市购买知名企业生产的名牌产品。,传输速度:0~10m/min(变频调速)

  由于用途和设备的不同,膨化食品设备有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食.除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品.

  1、规划适用性。我国膨化食物加工企业运用的设备首要分为大、中、小三种规划。按国家产业政策和职业开展要求要点开展中、大型出产规划,而小规划的出产企业应按商场经济规律自生自灭。可是,我国膨化机械制作业出产的设备首要以配备中、小型企业为主,而运用的大型成套设备仍有很多进口。,卫生洁净是GMP的要点之一,要达到这一标准就必须在食品加工中,凡有食物暴露的室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的原则上均应设计净化功能,如果经济上无法承受洁净室的建设费用或运行成本,可直接采购“食品动态消毒机”,是比较经济的空气消毒净化方式。不同的设备要求的这一功能形式也不尽相同。

  由于用途和设备的不同,膨化食品机械有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食.除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品复合营养米机械.

  6.人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观;,1、多数膨化食品都在包装袋内充进惰性气体,膨化食品机械以防止油脂氧化、酸败。若发现包装泄气,消费者不宜选购。

  ⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要悉数替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适当参加润滑脂,运转200小时后应当换油。)

  2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷。,可见,国外进口设备也并非质量都合格。甚至有些进口食品机械产品说明书(外文)让人看不懂,且国内又无产品售后保修点等,这也给国外产品的使用和维护保修带来诸多不便。

  微波烘干机是使用微波来对物料进行烘干的一种设备,由于微波相比其它通过介质烘干的方式相比,既不会产生废水,也不会产生废气,绿色无污染。与电、红外线等方式相比,微波烘干机基本可以节能30%以上,降低生产成本。所以在很多领域都有广泛的应用。微波烘干设备主要包含隧道式单层烘干机和厢式真空烘干机,结构的不同决定了它们适合的物料不同。,脱水效率:110-130kg/小时

  温控传感器采用的是电容式原装进口部件;,4、风送机:利用风机的风力讲将原料输送到烤箱,根据产品的不同配置不同的风机。

  4、卫生适用性。是膨化机械设备设计、制作进程对机械结构的卫牛要求,首要包含产品触摸面和非产品触摸面的结构资料、外表结构、可清洁性、耐用性、可查看性等卫生要求;关于食物机械的机械结构,应确定卫生风险的要害控制点,采纳措施以确保机械结构的卫生要求。

  3、成套适用性。工业化食物加工中,大都缺乏单机出产,而是配套成出产线进行作业。因此,成套适用性是确保接连作业、均衡出产、加工功能和产品质量的重要环节,其成套原则是完成合理的经济规划、满意工艺技术要求以及设备与设备之间的合理匹配等,以便出产线正常运转、安全卫生、节省能耗和维修便利,确保出产线的整机先进性、合理性和可靠性。,3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机,产量可从100kg/h--600kg/h不等,可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。

  针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够避免果蔬物料出现受热不均和局部焦化现象且能够提高脱水效率的果蔬专用型连续式微波脱水设备。,2)烤箱内应经常擦拭,以免腐蚀性物质粘附在内胆上,影响烤箱使用寿命。

  4、易于储存:粮食经膨化,等于进行了一次高温灭菌,膨化粉的水分含量都降低到10%以下,这样低的水分,限制了虫、霉滋生,加强了它们在储存中的稳定性,适于较长期储存,改善其食用品质。

  膨化玉米粉在高温高压条件下,玉米粒所含水分不断吸收能量而汽化,并向玉米分子内部强行渗透、切割,在达到均化段之前,玉米粉从固态逐渐变成粘流态。粘流态的玉米蛋白分子在均化段中继续其蛋白质变性过程,并不断被连续挤出,当遇到骤然降温时,挤入蛋白质分子内部的水分子急速膨胀、汽化,并炸开包围它的物质,完成最后变性过程,同时使产品形成具有无数微孔的疏松物质-膨化玉米条,膨化玉米条再经自然冷却和粉碎后即成为膨化玉米粉。膨化玉米粉为淡黄色、带晶状闪光的多微孔粉末,具有烤香味。。

  其实,除了构建售后服务体系之外,还有该企业保障食品设备质量的同时,又对售后服务进一步细化,即售前、售中和售后。据了解,该企业还提出“为用户提供好产品,提供全面技术支持、售后服务,让用户满意”的服务宗旨,不但使客户售前使用与维修,装配、产品特性等技术问题不迷惑,而且售中不定期回访设备使用情况,同时售后产品出现问题及时让技术人员维护,保证食品设备正常使用。

  浸泡。将大豆浸泡在三倍于其本身重量的自来水或0.5%碳酸氢钠溶液中。视季节不同,浸泡时间8~16小时不一,浸泡程度以大豆重量约为原重的2.2倍。而后冲洗、沥干。

  多层热泵循环性能优点,3、营养成分的保存率和消化率高;膨化过程对营养成分的保存率高。膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的,这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响,其消化率比未膨化的还要高些。

  玉米片设备,机械设备趋向大型化方向发展,由于玉米片加工企业向大型化方向发展,玉米片机械制造企业也在向规模化方向发展,如今提倡以旧改新、创新型的发展方向。下面小编为大家介绍一下玉米片设备的产品市场。

  1.螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆的寿命更长,个别设备采用积木组合结构,可根据不同需要任意组合。,膨化食品设备主要特点:

  许多谷物膨化食品的加工中都有油炸工序,因此,其能量控制与它们的油脂含量密切相关,而这又要取决于加工过程中的油脂的吸收。选择固体物质含量高的原料可以缩短油炸所需的时间,也可将原料在油炸前预先干燥或部分干燥以缩短油炸时间。要控制油炸过程的吸油量,油炸的温度也很关键。原料应在尽可能高的温度下油炸,以缩短油炸时间、减少吸油量。此外,原料的表面积越大,吸油量也越多。因此圆片的含油量较低。

  5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,有三层、五层、七层不锈钢烤箱。,膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料,经焙

  烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大,具有一定酥松度的膨化食品。在GB17401-2003《膨化食品卫生标准》中按是否经食用油脂煎炸或经植物油喷洒、浸渍将膨化食品分为两大类:油炸型膨化食品和非油炸型膨化食品。如薯片、妙脆角、虾片、锅巴等是油炸型膨化食品,而雪米饼、膨化食品机械小馒头、爆米花等则是非油炸型膨化食品。多层网带式循环烤箱机械

  根据市场需求,研制和开发的多种型号的玉米片设备,根据产量的不同,该玉米片设备也有多种配置来满足不同的客户的需求。该玉米片设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数,使产品具有形状新颖、口感独特、营养丰富、组织细腻之特点,玉米片产品是一种新型快餐食品,保存时间长、便于携带,既可直接食用,又可加工成其它食品。

  2、安全适用性。安全适用性是膨化食物加工中的机械安全、出产安全和食物安全。一是机械安全。是由机械不发生损害所导致的作用,将机械风险减小到最低极限。二是出产安全。足以安全出产、工业卫生、保障员工在出产中的安全健康为条件,从管理上、出产技术上和设备运用上规则人们的安全行为以及安全出产所需的物质条件。三是食物安全。狗粮出产设备首要包含食物卫生、食物质量、食物养分等相关方面的内容。,三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。

  膨化食品是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。

  2、食用方便:粗粮经膨化后,已成为熟食,可以直接用开水冲食,或制成压缩食品,或稍经加工即可制成多种食品。食用简便、节省时间。只要粮食部门或厂矿、企业、机关、学校供应膨化粉,在家庭或集体食堂都可以加工调制,成为名符其实的方便食品。。

  人造大米设备是根据现在的食品营养需要,结合国外先进技术基础上,开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势,满足人们对营养均衡的要求,还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点,同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料,加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理,在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米,其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便,既营养又更能适应现代节奏的生活

  工艺流程: 原料配制→拌粉 —→螺旋输送机—→挤压熟化造粒—→风送机—干燥—→(包装),食品加工工艺的复杂性决定了设备功能的多样性,而膨化食品机械的优劣则反映在能否满足使用要求、符合GMP和对环境污染的防控上。在食品生产中,膨化食品机械是保证食品质量的关键手段,GMP对设备的要求主要针对减少生产过程中的食品污染,达到保证食品质量要求这一目的,膨化食品机械可在功能、外观结构、材料选择、设备验证方面对污染进行防控。

  (3)与食物接触部分的构件,均应具有不附着物料的低粗糙度值的表面。抛光处理是有效的工艺手段。抛光的物件主要是不锈钢板材、铸件、焊件等,且抛光的外部轮廓应力求简洁、抛光到位;

  压片:冷却后的玉米渣直接在压片机上压片。入机前玉米渣水分应控制在35~38%之间。压片时辊距约0.3~0.5毫米。,采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;

  膨化食品的含义:,3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶]封圈,确保箱内高线.主机采用先进的变频器调速技术,使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。

  玉米片设备虽然已经得到了大家的广泛应用,但是,仍然有一些老板对玉米片设备不是很了解,下面小编为您介绍一下玉米片设备的生产方法,以便于大家更好的了解玉米片设备。。

  适用范围:电热鼓风干燥箱(热空气消毒箱)是供工矿企业,化验室,科研单位等作干燥、烘培熔蜡、灭菌作用。

  利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏,同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,使其内部形成无数微孔结构,再通过切割装置,切割冷却即膨化成形。,近年来国内外利用膨化机械设备生产一系列休闲食品,其特点松脆爽口、易于消化吸收,亚洲城ca88手机登录官网下载。因而深受消费者青睐。食品膨化分高

  双螺杆膨化玉米粉是:一种将生玉米粉碎后,配入一定比例的水,然后经膨化加工过程而得到的一种利用率较高的饲料源料。

  2.烘烤完毕后,取出产品不可立即关掉送风开关,待烤箱内部温度降至接近常温时,方可关掉送风开关。,7.独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度;节省人力资源。

  5、使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。

  2、作业初期喷孔喷不出成形产品时,往往是喷头温度过高所致,其原因是原料过干,或螺旋槽内有异物,或进料中断所致,应根据不同情况查找原因,排除故障。,备的核心器件方面

  制浆。为防止破碎大豆时,产生豆腥味而采取热磨法,即将整粒大豆混入85℃~90℃的干净热水中后,再用打浆机磨碎成浆。大豆与热水比例为1:6~7。然后分离,磨碎的浆体,除去豆渣,得到豆奶样制品。

  其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟,经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。