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端子机安全操作规程

时间:2020-06-03 05:36

  端子机安全操作规程_生产/经营管理_经管营销_专业资料。文件名称 文件编号 1.目的 端子机安全作业操作规范 制订部门 制订日期 修订日期 页次 版次 1/1 A/0 为规范端子机安全操作流程与方法,确保作业安全,特制定本安全操作规范。 2.使用

  文件名称 文件编号 1.目的 端子机安全作业操作规范 制订部门 制订日期 修订日期 页次 版次 1/1 A/0 为规范端子机安全操作流程与方法,确保作业安全,特制定本安全操作规范。 2.使用工具/设备 端子机 3. 检查项目 依保养项目进行检核保养。 4. 准备工作 室温环境。 5.安全操作步骤 5.1 先打开电源开关确认是否通电,通电时开关键的灯亮。 5.2 留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。 5.3 选刀片装刀片:由技术人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手 摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过 大或其他问题,检查调试至在端子机冲压行程至最大且不伤端子、端子拉脱力达到标准即 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确 认无松动。 5.4 装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使 用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。 5.5 测试拉力:调机 OK 后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》 ,拉力测试具体操作方法请参考《拉力 计操作指引》 ,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。 5.6 试产产品送 IPQC 进行首件确认,检验 OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并 每隔 2 小时进行一次端子拉力测试。 6.维护与保养 6.1 日常保养: 6.1.1 端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑,加油孔在端子机顶部,每次加油以 2-3 滴为宜不要过多。 6.1.2 作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污. 6.2 二级保养:端子机使用 6 个月后,需检查各部件( 耗损件 )是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁 螺丝是否松动,检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。 6.3 按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡,一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。 7.职业卫生及安全作业注意事项 7.1 作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。 7.2 非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 7.3 作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成机械伤害。 7.4 作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。 7.5 更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。 7.6 作业中,若有端子卡在刀模内,必须用剪刀或挑针清除后,再继续作业,不可以用指伸入刀片下方处理,以防机械伤害。 7.7 当不小心出现机械伤害事故时请立即告知管理人员送附近医院就医。 版次 修订日期 修订章节 核准 审查 编制 修 订 记 录