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全自动六轴绕线机说明书

时间:2020-07-08 23:33

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  注意:使用本机之前,请仔细阅读本说明书, 注意:使用本机之前,请仔细阅读本说明书,否则 操作错误将给机器造成毁灭性的损坏 一、 上电前注意事项 1-1、 检查机器的接入电源是否满足要求, 本系统使 用 AC220V(±20V) ,50Hz 交流电源; 1-2、 检查气源是否满足 4Bar—7Bar;气源过低会使 机器工作不正常, 过高则将使机器的气动元件 出现过早损坏现象; 1-3、 确定排位电机是否在正常行程内;如果不在, 可用手慢慢推到正常行程内; 二、人机介面操作说明 3-1、机器上电后,将以下显示开机介面, 按下 键后,将跳到以下画面: 工作画面 显示当前的计 数产量, 按清零 按钮清零 输入设定产量, 达到产量后机 器会自动停机 显示该线圈的 设定匝数与已 经绕完的匝数 显示上次绕线 总时间与本次 已消耗的时间 操作按键:以 下详细说明 显示现在选择程 序的程序名, 显示程序内部自 动计算的产能 显示当前时间 温控器参数 温度控制开 关 温控器自动 整定按键 显示主轴、 排位、模头 的绝对位置 操作键说明 : 回首按键:按下后屏幕将返回开机画面; 手动调试按键:在停机或侍机状态下,按下后屏幕将跳转到手动画面 参数设置按键:按下后屏幕将跳转到参数存取画面 操作模式切换按键:每按一次,机器在单步、单周期、全自动三种 模式中切换; 电机启动按键:每按一次,分度盘步进电机、主轴电机、排位电机 在启动、停止两种状态切换; 启动按键:按下后,机器启动运行; 停止按键:机器运行时,按下后,机器运行完当前步骤后,自动停止; 复位按键:机器侍机状态下,按下后,机器执行复位动作; 手动调试画面: 气缸手动控制及气 缸感应器状态显示 伺服电机手 动控制及坐 标显示 分度盘手动 控制与感应 器状态显示 电机启动按键,与 工作画面的电机开 关按键功能一样 输入输出点监 视画面 返回上一画面! 参数存取画面: 修改当前使用的 程序编号; 输入参数复制 的源程序号 复制按 钮 输入参数复 制的目标程 序号 程序名输 入框 程序参数 修改按钮 转至输入输出 点监视画面 转至系统设 置画面 返回上一画面! 系统设置画面: 设置 1#温控器 的报警偏差值 设置 1#温控器的 感温线#温控器的 石器感温线#温控器 的报警偏差值 设置是气压低 时是否关闭热 风 自动加溶济的 间隔 参数设置画面: 参数设置画面的参数说明: 总匝数:设置线圈的总匝数; 主轴转速:设置绕线时主轴的最大速度; 每层匝数:设置线圈每层的匝数; 启绕点: 设置开始绕线时排位轴的位置; 线材直径:设置线材的直径; 转层角度:设置绕圈每层绕完设置的匝数后再转层的角度; 脱模点 :设置线完线圈后,飞叉退回时的位置; 启绕角度:设置开始绕制线圈时,飞叉的角度; 停止角度:设置绕线完成时,飞叉停止的角度; A 盘自转:每次线完一个产品时,A 盘转动的位置数; B 盘自转:B 盘每次转动的位置数; B 盘间隔:设置 B 盘旋转间隔; 加速时间:设置主轴从启动到最高速的比例; 减速时间:设置主轴从最高速到停止时的比例; 定位速度:设置排位轴定位的速度; 转盘速度:设置转盘的运转速度; 启绕延时:设置挂线完成后,延时启动主轴的时间; 停绕延时:设置绕线完成后,延时后,排位轴再退回; 启绕点修正画面: 启绕线修正是为了补偿模具制造误差而设立的, 经 1#模具为参考值,分别对每个模具的启绕点修 正; 模具的装卸: 一套模具总共有 19 件,其中六个轴芯,六个轴套、一个 小模头、六个接线棒。在没有使用的情况下请打上油保养以 免氧化生锈,待安装时在擦试干净。在安装模具的时候电脑 画面调试到手动调试,通过 A 盘和 B 盘旋转来装卸。 1.装轴芯:注意要装到最底部然后分别拧紧,锁紧轴芯的三个机 米螺丝。 (拧螺丝时注意松紧合适,不能太紧,太紧容易导致滑 丝) 。 2.装轴套:轴套套在轴芯上,然后锁紧两边内六角螺丝,要求轴 套要弹出灵活自如, 轴芯要求露在外面的长度一般在 2-3 毫米。 (一般根据音圈高度来决定轴芯留在轴套外边长短) 3.装小模头:小模头中间有个柱塞,用机米螺丝来锁紧柱塞控制 轴芯插紧小模头的深度,一般情况下柱塞到外面平面的深度在 1-2 毫米之间。 4.装接线棒:接线棒安装的时候要和轴芯对齐成直线,接线棒的 最上边低于轴芯 0.05-0.1 毫米,两者间间距 1-2 毫米。然后拧 紧螺丝。